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公示公告

公示类型

晋城富泰华精密电子有限公司综合高浓度废水处理项目竣工环境保护验收公示

* 来源 : 绿和环保 * 作者 : 绿和环保 * 发表时间 : 2018-02-02 * 浏览 : 101



 

2017年12月24日,晋城富泰华精密电子有限公司组织对晋城富泰华精密电子有限公司综合高浓度废水处理项目”进行了竣工环境保护验收现场检查,参加现场检查的有验收报告编制单位晋城市绿和环保咨询有限公司的代表及应邀参会的环保专家与会专家和代表对工程环保设施进行了现场检查,听取了建设单位的代表对工程环境保护执行情况的汇报、验收报告编制单位的代表对工程竣工环境保护验收调查报告的介绍,查阅核实了相关资料。经认真讨论和审议,形成现场检查意见如下:

一、工程基本情况

1.基本情况

晋城富泰华精密电子有限公司综合高浓度废水处理项目位于晋城市经济开发区内富士康工业园区A区工业场地西北角,行政区划隶属于晋城市经济技术开发区管辖。该项目名称原为富晋精密工业(晋城)有限公司合高浓度废水处理项目”,随着富士康科技集团发展,富士康(晋城)科技园成立晋城富泰华精密电子有限公司,将主体业务移动通信系统手机零部件生产及配套项目从富晋精密工业(晋城)有限公司转入晋城富泰华精密电子有限公司所有,法人变为晋城富泰华精密电子有限公司

2016年10月晋城市绿和环保技术咨询有限公司完成了《富晋精密工业(晋城)有限公司合高浓度废水处理项目》环评报告书,晋城市环保局以晋市环审[2016]148号对本项目进行了批复,2016年12月开始施工建设,目前已经竣工并进行了试运行。

2.工程主要内容及建设情况

晋城富泰华精密电子有限公司综合高浓度废水处理项目主要进行富士康工业园区A区切削废液、重机废水、研磨废液、有机废水和含磷废水5类高浓度废水(液)的处理处置,包括分类预处理装置、核心装置三效蒸发器和生化处理装置,设计总处理能力72m3/d, 分类预处理采用工艺为气浮、隔油、加药沉淀等,生化处理工艺为UASB厌氧+水解酸化+接触氧化生物膜法。现场检查基本按照环评建设了以上5类废水(液)处理装置,实际试生产过程由于A区技改产品升级,不再产生含磷和重机废水(液),则只处理切削、研磨和有机3类废水(液),处理量总计48m3/d

环评阶段建设内容与实际建设内容情况见表1。

1 工程及环保工程变更一览表

类型

环评要求建设内容

实际建设情况

变化情 况

 

 

 

 

 

 

 

主体工程

(一)废水(液)预处理装置

种类

预处理工艺

设备、装置


各预处理装置均布置在预处理车间内,该车间北侧布置一套三效蒸发器,处理能力

3m³/h

废研磨液

隔油+气浮+蒸发

各建玻璃钢暂存池一座,共2座,每座20立方,各设1台油水分离器,共2台,每个容积1m3,放置在污水处理设备间内,分别配套撇油机、液位浮球。

共用1台气浮装置,配套搅拌机、刮渣机、溶气水泵,布置在设备间内。共用1台三效蒸发器,设备间外布置。

1座20m³研磨废液暂存池+1m³油水分离器,配套撇油机、液位浮球。

废切削液

1座20m³废切削暂存池+1m³水分离器,配套撇油机、液位浮球。

含磷废水

钙法+蒸发结晶

玻璃钢暂存池一座,容积30立方,采用钙法即用氯化钙与含磷废水发生混凝反应,然后沉淀除磷。包括混凝反应池,容积5 m3,碳钢防腐,配套鼓风机、空气搅拌、管道混合器。沉淀池容积27立方。蒸发结晶与前述废水共用一套三效蒸发器。

1座30m³含磷废水暂存池+1座5m³混凝反应+1座27m³斜管沉淀池

重机废水

隔油

玻璃钢暂存池一座,容积12立方,进入油水分离器,容积1m3, 配套撇油机、液位浮球,碳钢防腐,均地埋设置。

1座12m³重机废水暂存池+1m³油水分离器然后进入后续生化处理单元。

有机废液

高浓度

高浓度有机废液预处理同含磷废水的预处理工艺。

根据废水产生环节,高浓度有机废液同含磷废水进入含磷废水暂存池;

低浓度有机废水不进行预处理,直接车载进入后续生化处理单元的调节池。

低浓度

低浓度有机废液酸碱调节后直接进入后续生化单元的调节池,建一座pH调节池,地埋设置,无其它预处理工艺。

(二)预处理后的各类废水进入后续生化处理单元

变化

情况

生生化处理单元

 

UASB厌氧反应塔+接触氧化生物膜法

UASB厌氧反应塔采用碳钢防腐,地上设置,一备一开。

接触氧化生物膜法:主要为“水解酸化+接触氧化”工艺,采用一体化设备,均地埋设置,碳钢防腐。

建有2座UASB厌氧反应塔,碳钢防腐,Φ3.5×H11m,一开一备;

建有一套一体化地埋式生化处理系统,采用“水解酸化+接触氧化”工艺,包括调节池、水解酸化池和解除氧化池各1座。

沉淀+过滤

生化处理后废水进入竖流式沉淀池,然后通过活性炭过滤器处理,进入清水池。沉淀池为地埋设置,共1座,碳钢防腐。活性炭过滤器2台,一备一用。清水池地埋设置,共1座,碳钢防腐。

建1座沉淀池和2座活性炭过滤器(一开一备)

(三)污泥处理系统

变化

情况


污泥处理

系统

包括两部分:

一部分作为危废委托有资质单位处理,包括①三效蒸发器结晶浓缩污泥,再经过离心分离后泥饼作为危废,分离废水返回三效蒸发器,危废归口A区危废仓;②油水分离器浮油作为危废,归口A区危废仓;③气浮装置浮渣作为危废,归口A区危废仓。④生化单元UASB污泥及竖流式沉淀池污泥离心分离出泥饼作为危废,归口A区危废仓。

预处理沉淀池污泥,通过螺杆泵打入污泥浓缩池,然后由板框压滤机压成泥饼,要求按照危废进行管理。

污水站产生的固废全部作为危废,分类暂存在A区危废仓,委托陵川金隅水泥处置,已与陵川金隅签订处置协议,均有相应危废处置资质


辅助工程

值班、配电室

占地4120×4000mm,彩钢板结构,

与预处理设备间形成一体化钢结构厂房。

加药间

位于设备间内,加药装置共计11套。

配有11套加药装置。

废液拉运

利用A区现有的手推小车,上放置吨箱、玻璃钢箱等。

配有手推小车和吨箱、玻璃钢箱

公用工程

供  电

本项目给排水、供电、供暖均从A区现有管网连接。

已连接供水、供电和供暖管网。

给排水

供  暖

供蒸汽

热蒸汽由A区蒸汽锅炉房供给,日供给18h,每小时用汽1.2t,蒸汽品质为0.5-0.7MPa。

已连接蒸汽供汽管网。

环保工程

构筑物臭气治理

恶臭源封闭,轴流风机抽出含臭气体进入活性炭吸附装置;绿化隔离带。

已安装活性炭吸附装置。


噪声治理

采取设备减震、车间隔音、隔声罩等措施。

采取了减震、隔声措施。


固废治理

污水站产生的污泥、泥饼、浮油、废渣、废弃活性炭均归口A区危废暂存仓,作为危废委托有资质单位处理。

按照危废类别与陵川金隅水泥公司和晋城市环保科技有限公司签订危废处置协议。

废水处理

尾水监测达标,排入富士康公用排水管网,进入城市污水管网,入城市污水处理厂。其它反冲洗废水、清洗废水重新返回本污水站进行处理。

设置1座10立方清水池,置于一体化地埋装置内,用于设计单位在线监测;

设置三座20立方清水池,共计60立方,地上布置,用于富士康取样监测,同时作为尾水不达标时贮存,返回处理系统。

三效蒸发器出水后设3座中间水池,1座地埋,2座地上设置,均为不锈钢材质,用于降温及当水质波动时,收集返回三效蒸发器。

预处理的斜管沉淀池出水设置2座中间水池,用于后续三效蒸发器处理能力缓冲。

已建5座清水池(地上),每座20m³,其中一座作为处理后取样监测,其它可用于尾水监测不达标时贮存返回系统,

另建5座中间水池(地埋3座,地上2座),其中3座为三效蒸发器冷凝出水后,用于稳定水质水温用于后续生化处理;另外2座用于三效蒸发器之前,确保适于三效蒸发器处理能力。

风险防治

设置一座10立方防渗事故水池,布置在地势最低处,一旦泄露收集事故废水。不达标时利用前述三座清水池储存。

建设1.5m³防渗事故水池,采用液位控制,超过水位线自动返回系统处理。

容积变小,辅以液位控制

3.工程变更内容

工程主要变化内容见表2。

2 工程主要变化内容

序号

项目

环评阶段

实际建设情况

变化原因

1

废水事故池

设置一座10立方防渗事故水池,布置在地势最低处,一旦泄露收集事故废水。

建设1.5m³防渗事故水池,采用液位控制,超过水位线自动返回系统处理。

没有足够的空地,采用液位控制可以更好保证事故废水不外排。

2

尾水监测

尾水排入清水池设自动监测

人工取水样监测

水量小,间断运行,不易操作

3

清水池

1座10m³清水池

3座20m³清水池

5座20m³清水池

有效容积增大。

4

危废

处置

与太原固废签订协议

已与陵川金隅水泥签订委托处置协议

与太原固废原有协议到期,陵川金隅水泥有相应资质,且距离近,减少运输风险。

5

废水(液)种类

5类,分别是研磨、切削、含磷、有机和重机废液

3类,不再产生含磷、重机废液,其它3类产生的工段、涉及的原辅料不变,水质不变。

A区技改,产品升级。

6

废水(液)产生量

研磨废液8.7m3/d

废切削液2.7m3/d

含磷废水11.7m3/d

重机废水0.5m3/d、

有机废液30m3/d。

共计53.6m³/d

研磨废液3m3/d

废切削液10m3/d

含磷废水0m3/d

重机废水0m3/d

有机废液35m3/d。

共计48m³/d

富士康A区技改,产品升级,水量发生变化。

现场检查认为工程变更不属于重大工程变更,基本可行。

4.本次验收内容

本次验收内容根据工程实际建设变化情况,不再对含磷和重机废水处理情况进行验收。

二、环评报告书及批复要求落实情况

环评要求落实情况见表3、表4、表5、表6,环评批复文件要求落实情况见表7。

3 环评提出的大气环保措施落实情况

污染源

污染物

种类

排放

形式

评价采取的污染防治措施

落实

情况

接触氧化池

恶臭(H2S、NH3

有组织

在接触氧化生物膜法一体化设备(包括污泥浓缩池)外设置一全封闭厂房,通过轴流风机将房间内恶臭抽至一套活性炭吸附装置内净化处理,吸附效率不低于60%,吸附后经一根15m高排气筒外排。

UASB厌氧塔全封闭,两台设备排气孔设集气罩,共用一套活性炭吸附装置,吸附效率不低于60%,吸附后经一根15m高排气筒外排(与前述共用一套活性炭装置)。

污水处理站的北侧、西侧种植树木进行绿化。

落实

UASB厌氧塔

有组

污泥处理

有组织

三效蒸发装置

次生挥发性有机废气

无组织

量很小,无组织排放。

--

4 环评中提出的固废处置措施落实情况

名称

性质

评价要求的处置方式

实际建设情况

落实情况

斜管沉淀池沉淀泥

HW17

作为危废分类暂存于A区危废仓,定期委托有资质单位处置

分类暂存于A区危废仓,已与陵川金隅水泥签订处置协议。

落实

废活性炭

HW49

UASB反应器浓缩污泥

HW17

 

生化单元竖流式沉淀池污泥

三效蒸发器浓缩污泥

三效蒸发器除泡渣

气浮装置浮油

HW09

作为危废分类暂存于A区危废仓,定期委托有资质单位处置

落实

隔油池浮油

5 环评提出的噪声污染治理措施落实情况

噪声源名称

位置/工序

评价采取的污染防治措施

落实

UASB污泥螺杆泵

污泥输送

采用低噪设备,并设在轻钢结构厂房内。

落实

污泥螺杆泵

设封闭隔声罩、橡胶减振基础。

提升泵

生化单元提升

置于封闭设备间或地埋式设置,设橡胶垫减振基础,进、出水口管道间安装软橡胶接头。

反冲洗泵

活性炭过滤器

预处理车间内安装隔声门窗,生化处理单元全封闭,室内墙壁、顶棚进行吸声处理,设备设独立底座、减振基础。

曝气器

曝气

离心脱水机

污泥脱水

板框压滤机

三效蒸发器配套泵

蒸发-结晶-浓缩

冷却塔水池面上铺设落水消能器,冷却塔所有设备进行减振处理。

冷却塔循环水泵

冷却

暂存池配套泵

预处理

采用低噪设备,并设在轻钢结构厂房内。

轴流风机

活性炭吸附工序

采用低噪设备,并设在轻钢结构厂房内。

6 环评提出的废水污染治理措施落实情况

废水类别

产生

工序

污染物

种类

评价采取的污染防治措施

落实

情况

生产

三效蒸发器定期清洗废水

SS

收集后返回三效蒸发器继续处理,不外排

落实

活性炭过滤器反冲洗水

SS

收集后进入本污水站生化处理单元,继续处理

落实

循环冷却塔浓盐水

盐类

收集后进入三效蒸发器,继续处理

落实

离心机分离水

盐类

返回三效蒸发器,继续处理

落实

压滤机压滤水

SS

返回预处理沉淀池,继续处理

落实

生产

污水处理站尾水

COD、BOD5

NH3-N、SS、TP

pH、石油类、LAS、TDS(总溶解固体)、色度等

①工艺尾端清水池设在线监测,主要监测pH、CODcr、总磷。

②在线监测达标后进入三座3×20m3清水池,用于富士康工业园区。环保部门每日监督监测,监测因子pH 、CODcr、氨氮、TP、SS,然后达标排入富士康A区AF1总排口进入兰花路城市污水管网最终进入下游污水处理厂。

ƒAF1总排口排入园区西侧兰花路污水管网,该总排口安装pH 、CODcr、氨氮、TP、流量在线监测,其中COD、氨氮、流量均已经联入晋城市环保局监控中心平台,本环评要求该总排口同步安装TP联网设施,联入市局监控平台时时监控,确保本污水站处理后尾水排入AF1排口后,各指标稳定达标。采取以上管控措施保证废水达标进入下游的城市污水处理厂。

④另外在总排口处除进行在线监测和联网监察,富士康园区环保部门定期抽检,另外针对总排口和本项目工艺末端出水口每季度对外委托有资质单位监测,确保达标。

⑤本项目如果一旦出现监测不达标,设置的清水池保证全部返回系统重新处理,不外排。如果污水站一旦发生故障,无法运行,废水(液)可暂存,超过贮存容积时可按照原有处理模式委外处理。确保高浓废水(液)达标处置。

落实

生活

生活污水

COD、BOD5、SS

依托富士康园区生活污水收排设施,排入市政污水管网进入下游的晋城市镇源污水处理厂

落实

地下水

UASB厌氧反应塔地上设置、预处理单元所有构建筑物全部在地上、污泥处置单元为地上设置,以上三个单元处理的废液为危险废物,均设为重点防渗区;危废暂存收集单元、地埋式接触氧化法生物膜法处理系统为地下设施,处理废液为危险废物,设为重点防渗区。地埋式接触氧化法生物膜法处理系统为地埋式一体化设备均为8mm厚度的玻璃钢罐体,外设池壁、池底厚度分别为500mm、400mm的贮池,罐体下部设置承台。地面伸缩缝之间、地沟均连续浇注,不留施工缝。地沟内设钢板内衬,地沟与地面伸缩缝处设止水带,缝内填沥青板,胶泥密封。基础下设10cm粘土垫层,铺设后进行夯实,防渗系数达到10-11cm/s,满足《危险废物贮存污染控制标准》中对基础层的防渗要求。在建设中应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T 50934)的要求采取防渗处理。根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求,基础防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s或其他等效防渗层。除了构筑物基础防渗之外,还要对车间围堰和各类涉及废水的水池进行防渗处理。

落实

非正常工况应急:

地势低洼处设10立方事故池一座;

处理后出水设计1座10立方清水池用于设计单位在线监测,污水站排水管进入富士康公用排污管道前设置3座清水池,每座20立方,共计60立方,如果一旦出现监测不达标,设置的清水池保证全部返回系统重新处理,不外排。

如果污水站一旦发生故障,无法运行,废水(液)可暂存,超过贮存容积时可按照原有处理模式委外处理。确保高浓废水(液)达标处置。

建设1.5m³防渗事故水池,采用液位控制,超过水位线自动返回系统处理

7 环评批复要求及落实情况

序号

环评批复要求治理措施

现场情况

完成情况

1

在地埋式接触氧化生物膜法一体化设备(包括污泥浓缩池)外设置封闭罩,通过轴流风机将臭气抽至一套活性炭吸附装置内进行吸附净化处理,吸附效率不低于70%,吸附后经一根距地面15m排气桶外排。

UASB厌氧塔全封闭,设备排气管废气引至一套活性炭吸附装置内净化处理,吸附效率不低于70%,吸附后经一根距地面15m排气桶外排。

接触氧化生物膜法一体化设备逸散臭气口设置了封闭罩,引至一套活性炭吸附装置内进行吸附净化处理,吸附后经一根距地面15m排气桶外排。UASB厌氧塔设备排气管废气引至前述活性炭装置,共用一套。

完成

2

废水处理产生的危废收集后安全置于A区危废仓,定期委托山西省太原固体废物处置中心集中处置。

废水处理产生的危废收集后安全置于A区危废仓。

完成

3

产噪设备于室内操作,配备基础减振、消声器等,确保厂界噪声达标排放。

北厂界污泥泵安装了隔声罩,其它配置减震消声,并在室内操作。

完成

三、验收监测结果

晋城富泰华精密电子有限公司委托山西科利华环境检测有限公司进行了竣工环境保护验收监测。

1.废气污染源监测

对废气污染源进行了连续两天每天三次的监测,监测结果表明:

高浓度废水站臭气经过活性炭吸附处理后排放源污染因子H2S、NH3监测结果表明可以满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2二类标准限值要求,达标率为100%。

厂界臭气因子H2S、NH3可以满足无组织恶臭执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二类标准限值要求,达标率100%。

厂界非甲烷总烃(VOCs)可以满足《天津-工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12524-2014)中挥发性有机废气限值要求达标率为100%。

 

2.废水污染源

各类废水(液)经过处理后各污染因子可以《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准。未包含项可以满足《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962 2015 A级标准值,达标率为100%。

3.噪声监测

本次验收在场地布设5个厂界噪声监测点,连续2天每天昼间监测一次,监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)24类标准要求。

四、环境管理、环境监测与风险防控

1.环保管理机构及制度

公司建立了较为完善的环境保护生产管理网络组织成立有环境安全,下设有纯水管理科、废水管理科和环境管理科等,主要负责公司环境保护开展的领导工作,指定和批准公司环境保护各项规章制度。制定有《污水站运行、维护及安全技术规程》、《废水处理站岗位职责》等制度。

2.总量控制

该项目为富士康A区“日产13万件第三代及后续移动通信系统手机零部件生产项目(即A区大环评项目)”配套环保工程,运营后排放总量计入A区大环评项目批复总量,山西省环保厅对A区大环评批复总量为COD72.16t/a,氨氮11.55t/a。根据A区大环评在线监测记录,A区目前废水总量控制因子排放情况为COD56.92t/a,氨氮9.1t/a,则余量为COD 15.24t/a,氨氮2.45t/a(说明:以晋城市镇源污水处理厂出水指标进行总量计算,出水指标为CODcr:50mg/l  氨氮:8mg/l).

本工程尾水达标排入市政管网,量约45t/d,合14850m3/a,经过晋城市镇源污水处理厂处理,按照晋城市镇源污水处理厂出水指标进行总量计算:COD 0.743t/a,氨氮0.119t/a,小于余量COD 15.24t/a,氨氮2.45t/a,可以满足总量控制要求。

3.风险防范和应急措施

突发环境事故应急预案已编制完成,并在晋城市环境保护局进行了备案(备案号140500-2017-01-M)

五、验收结论

晋城富泰华精密电子有限公司综合高浓度废水处理项目履行了环评手续, 基本按照环评和批复要求配套建设和采取了相应的环境保护设施,验收监测结果表明污染物实现了达标排放,主要污染物排放满足总量要求。现场检查组认为该项目环境保护设施基本具备竣工环境保护验收条件。

六、整改要求与建议

1.按要求规范建设防渗事故池、活性炭吸附装置及排气筒高度。加强压滤车间废水及地坪冲洗废水收集系统维护与管理。

2.加强环保设施运行、管理,完善环境管理制度,建立健全环保设施运行台账,保证环保设施长期稳定运行。

 

验收专家组:                                       

 

2017年12月24日

 

七、验收报告补充完善内容

1.进一步细化介绍该项目废水来源、各车间废水收集、输送位置、方式及预处理车间设施布置情况,细化项目水工设施建设情况及技术参数,核实事故水池建设情况。

2. 根据实际介绍该项目的整体建设情况,说明工程变更的内容,细化说明工程变更的原由,分析变更内容是够属重大变更及变更的可行性。

3. 细化介绍除臭系统收集管网的布设、处理的工艺等技术参数,分析活性炭吸附装置及排气筒高度建设的规范性与达标保证性。